Ada berbagai teknik yang digunakan oleh industri fabrikasi yang mengarah pada penemuan dan evolusi banyak mesin. Industri pengerjaan logam menggunakan berbagai alat mesin untuk membuat bagian yang bentuk dan ukurannya diinginkan. Apa saja mesin yang dibutuhkan dan diprioritaskan saat anda ingin memulai usaha bengkel bubut maupun manufaktur rumahan? Berikut ini adalah mesin yang paling banyak digunakan dalam industri pengerjaan logam 1. Mesin Bubut Mesin Bubut ini disebut sebagai emaknya segala jenis mesin teknik. Mesin bubut bahkan sudah ada jauh sebelum tenaga bahan bakar dan sumber listrik ditemukan. Mesin bubut dikenal juga dengan nama mesin Lathe atau mesin Turning. Mekanisme operasionalnya juga disebut dengan nama Turning dengan mata pisau yang stasioner atau diam disatu titik. Mesin bubut memutar benda kerja untuk melakukan berbagai pengupasan material dan operasi permesinan. Mesin bubut dapat digunakan untuk memahat dan menghasilkan bagian dan komponen logam, besi, logam non-besi, plastik, dan kayu. Pembubutan dengan mesin lathe multiguna juga dapat digunakan untuk melakukan operasi lain seperti pemotongan, pengamplasan, knurling, penekuk, pengeboran, pembuatan ulir threading, penggerusan facing dan gerakan putar lainnya. Msin bubut ini juga dijual dalam berbagai ukuran, dan dengan berbagai aksesoris. 2. Mesin Miling. Dikenal juga dengan nama Mesin Penggilingan, mesin ini menggerakan mata pisau yang berputar untuk menghilangkan bahan yang tidak diinginkan. Benda kerja dipegang erat pada ragum vise di meja kerja yang dapat dipindah dan alat putar dibuat untuk bergerak secara vertikal. Dua operasi utama yang dilakukan mesin penggilingan adalah penggilingan wajah dan penggilingan bahu atau periferal. 3. Mesin Gerinda Pada mesin ini, roda abrasif berputar pada kecepatan yang relatif tinggi. Roda yang berputar memberikan sentuhan akhir pada benda kerja dengan menghilangkan sejumlah kecil material di sepanjang permukaannya, setelah itu menjadi halus saat disentuh. 4. Mesin Bor Mesin ini memang mesin wajib dan mesin paling umum yang bisa kita lihat di sekitar kita. Mesin bor ini bisa digunakan untuk berbagai pekerjaan perbaikan rumah juga. Alat-alat mesin ini harganya juga lebih murah, gampang dipasang dan diganti aksesoris maupun mata bornya. Mesin bor ini dapat digunakan untuk membuat lubang di berbagai bahan yang tidak hanya mencakup logam tetapi juga bahan-bahan seperti semen dan beton. Mesin tapping ini ada yang bertenaga listrik dan adapula yang pneumatis sehingga membutuhkan tenaga kompresor dan cocok digunakan di temapt kerja yang lapang seperti galangan kapal dan bengkel yang tidak memiliki sumber listrik stabil. Ada juga jenis mesin bor Drill Press maupun mesin tapping yang lebih andal dari bor genggam karena mereka memiliki stabilitas yang lebih baik dan memiliki meja kerja yang memungkinkan operasi pengeboran bisa dilakukan terus menerus dengan akurasi yang baik. Mesin bor ini juga ada yang memiliki meja landasan bermagnet untuk operasi benda kerja logam besi dan material Ferrous lainnya. Seringkali mesin bor magnet juga dikenal dengan nama Annular Cutter yang proses pemotongan dan pembentukan lubang dalam industri pengerjaan logam konstruksi dengan baja tipe T, H dan U. Mesin serba guna juga dibuat untuk melakukan beberapa operasi spesifik pada produk tertentu. Mesin-mesin ini digunakan untuk meningkatkan tingkat produksi. Mesin Bor Drill Press ini lumah dan wajib untuk dimilki. Membeli mesin yang solid dan memiliki gear box sebaiknya diutamakan sebelum membeli mesin yang lain. 5. Mesin Shaper / pahat Mesin Shaper ini menggunakan alat pemotong titik tunggal yang bergerak dalam gerakan linier untuk melakukan operasi pemotongan pada benda kerja. Mesin Shaper memang bergerak lambat dan perlahan, namun memiliki mekanisme sederhana yang mudah dioperasikan. Mesin pahat Shaper ini masih sangat umum dalam produksi industri kecil untuk membuat gardan Involute Gear Cutting maupun V, U atau T-slot. Dalam praktik industri besar, mesin ini sudah digantikan oleh peralatan mesin lain terutama dari jenis CNC, termasuk mesin penggilingan dan mesin broaching. Tetapi fungsi dasar dari pembentuk masih digemari karena minim perawatan, sederhana dan kuat dalam konstruksi. Mesin Shaper cocok untuk produksi satu atau beberapa potong komponen yang ukurannya besar, karena mesin alternatif yang lebih moderen operasionalnya mahal. Mesin Shaper juga memiliki daya tarik retro yang cukup besar bagi banyak masinis hobiis. 6. Mesin Broaching Mesin broaching memiliki cara pakai paling sederhana dari semua peralatan mesin teknik. Mesin broaching terdiri dari pisau alat broaching, perlengkapan penahan kerja, mekanisme penggerak, dan kerangka pendukung yang sesuai. Meskipun bagian-bagian komponennya sedikit, beberapa variasi dalam desain dimungkinkan. Ada dua jenis utama mesin broaching horizontal dan vertikal. Menggunakan pisau alat bergigi atau bros untuk menghilangkan material dari benda kerja. Cara kerjanya mirip seperti mesin gergaji jig saw, namun pisaunya memotong dengan bantuan pelumas. Ada dua jenis proses broaching – tipe linier dan putar. Pisau bubut keyway linear ini bisa dioperasikan dengan mesin khusus broaching yang bisa melakukan secara horisontal maupun mesin bubut keyway broaching secara vertikal. 7. Mesin gergaji Ada tiga jenis mesin yang bisa anda beli mesin gergaji serkel Circular Saw yang juga termasuk mesin table saw, gergaji besi jig saw, dan gergaji band saw gergaji pita. Mesin ini digunakan untuk menggergaji lembaran material maupun sepotong logam solid menjadi dua. Umumnya mesin ini digunakan semua jenis bengkel. Kendala utama dari mesin ini adalah patahnya mata gergaji karena pengaturan tekanan dan penyetelan gergaji yang tidak sesuai dengan material dan mesin. 8. Mesin Planer Mesin ini sangat mirip dengan mesin shaper dan satu-satunya perbedaan dalam mesin ini adalah, alat pemotong stasioner dan benda kerja dibuat bergerak dalam gerakan linier. Secara umum, mesin ini lebih besar dari mesin shaper. Mesin Planer dan Shaper jaman sekarang ini memang sudah usang, karena peralatan mesin lain seperti mesin penggilingan, mesin broaching, dan mesin penggiling sebagian besar telah dikalahkan mereka sebagai alat pilihan untuk melakukan pekerjaan seperti itu. Namun, mereka belum menghilang dari dunia pengerjaan logam. Planer digunakan oleh toko alat dan die yang lebih kecil di dalam fasilitas produksi yang lebih besar untuk memelihara dan memperbaiki cetakan stamping dan cetakan injeksi plastik yang besar. Penggunaan tambahan termasuk tugas lain di mana blok logam yang besar biasanya dalam kisaran 4 × 8’ atau lebih harus dikuadratkan ketika penggiling horizontal atau gilingan lantai tidak terlalu besar tidak tersedia, terlalu mahal, atau tidak praktis dalam situasi tertentu Planer merupakan jenis alat mesin pengerjaan logam yang menggunakan gerakan relatif linier antara benda kerja dan alat potong satu titik untuk memotong benda kerja. Planer mirip dengan pembentuk, tetapi lebih besar, dan dengan benda kerja bergerak, sedangkan dalam pembentuk alat pemotong bergerak. 9. Mesin Shearing Mesin Shearing ini digunakan untuk memotong lembaran logam. Proses pemotongan tidak membentuk serpihan chips atau bahan sisa. Operasi pemotongan logam besar lainnya yang serupa dengan ini adalah blanking dan piercing. Mesin Shearing Ini bekerja dengan terlebih dahulu menjepit material dengan pelat solid yang diopeasikan mirip seperti mesin tekuk press brake. Bilah bergerak kemudian turun melintasi bilah tetap untuk mencukur material. Untuk gunting yang lebih besar, blade yang bergerak dapat diatur pada sudut atau “diayunkan” untuk memotong material secara progresif dari satu sisi ke sisi lainnya; sudut ini disebut sebagai sudut geser. Mesin yang digunakan disebut shear squaring, power shear, atau guillotine. Mesin mungkin dioperasikan dengan pedal kaki, lebih jarang bertenaga tangan, atau bertenaga mekanis atau hidraulik. 10. Mesin Hobbing Mesin ini menggunakan mata pisau unik. Mesin Hobbing ini digunakan untuk membuat roda gigi dan splines. Mesin ini umunya hanya digunakan bengkel skala menengah keatas karena hanya bisa mengerjakan satu fungsi saja. Mesin broaching Ini adalah jenis mesin penggilingan yang menggunakan jenis alat pemotong khusus tetapi relatif murah dan sebagian besar digunakan untuk memproduksi roda gardan. Spur Gears pada Mesin Horizontal Hobbing Gear CNC 11. Mesin Machining center atau multi-axis CNC Jika sudah punya mesin ini, umumnya mesin bubut dan mesin milling manual dengan kapasitas serupa tidak perlu dimiliki lagi. Pemesinan multiaxis adalah proses pembuatan yang melibatkan alat yang bergerak dalam 4 arah atau lebih dan digunakan untuk membuat bagian-bagian dari logam atau bahan lain dengan mengolah bahan berlebih, dengan memotong jet air atau dengan pemotongan laser. Jenis permesinan ini awalnya dilakukan secara mekanis pada mesin kompleks besar. Mesin-mesin ini beroperasi pada 4, 5, 6, dan bahkan 12 sumbu yang dikontrol secara individual melalui tuas yang bertumpu pada pelat cam. Pelat cam menawarkan kemampuan untuk mengontrol perangkat perkakas, meja tempat bagian diamankan, serta memutar perkakas atau bagian di dalam mesin. Karena ukuran dan kerumitan mesin, dibutuhkan waktu yang lama untuk mengaturnya agar dapat diproduksi. Setelah pemesinan yang dikontrol secara numerik komputer diperkenalkan, ia menyediakan metode yang lebih cepat dan lebih efisien untuk pemesinan komponen kompleks. Mesin full CNC ini harganya sangat mahal karena mendukung pemahatan dan pemotongan material dengan 3 sumbu; mesin multiaxis juga mendukung rotasi di sekitar satu atau beberapa sumbu. Mesin 5-sumbu umumnya digunakan dalam industri di mana benda kerja diterjemahkan secara linear di sepanjang tiga sumbu biasanya x, y, dan z dan spindel perkakas mampu berputar sekitar tambahan 2 sumbu. Sekarang ada banyak sistem perangkat lunak CAM bantuan komputer yang tersedia untuk mendukung permesinan multiaxis termasuk perangkat lunak yang dapat secara otomatis mengubah jalur alat 3-sumbu menjadi jalur alat 5-sumbu. Sebelum memajukan Computer Aided Manufacturing, mentransfer informasi dari desain ke produksi seringkali membutuhkan tenaga kerja manual yang luas, menghasilkan kesalahan dan mengakibatkan waktu dan material terbuang. Mesin Pemotong water jet 5 sumbu dan bagian yang diproduksi tanpa menggunakan cutting tool. Mesin ini amat sangat mahal untuk bengkel kecil dan menengah, namun menawarkan fleksibilitas dan kecepatan produksi. 12. Mesin Bending dan Press Brake atau bengkok dan tekuk Mesin pengerjaan logam yang memungkinkan pembengkokan lembaran logam. Mesin bending universal terdiri dari mesin dasar yang dapat disesuaikan dengan sedikit usaha dan digunakan untuk berbagai tikungan. Sistem plug-in yang sederhana mendukung pertukaran alat yang cepat dan mudah. Mesin dasar terdiri dari pemberhentian yang dioperasikan oleh CNC, plat dasar meja kerja, dan perangkat lunak untuk pemrograman dan pengoperasian. Konstruksi modularnya menawarkan entri yang terjangkau ke teknologi lentur, karena setelah investasi awal, mesin dapat dikustomisasi dan diperpanjang kemudian tanpa konversi apa pun. Itu berarti mesin dasar menghasilkan gerakan tekuk, dan alat menentukan jenis tekukan. 13. Mesin Las Welding Mesin las sebenarnya bisa digunakan untuk banyak pekerjaan perbaikan logam. Inti dari perkakas mesin las memang bukanlah teknik mekanikal karena tidak memiliki komponen mekanis yang bergerak, namun jenis mesin las tertentu seperti mesin cladding memiliki motor penggerak pada kepala torch las maupun pada lengan feeder kawat las. Di Indonesia mesin welding ini juga dikenal sebagai trafo las atau Catu daya las berupa perangkat yang menyediakan atau memodulasi arus listrik untuk melakukan pengelasan busur. Ada beberapa proses pengelasan busur yang umum digunakan mulai dari Pengelasan Busur Logam Terlindung yang relatif sederhana hingga proses pengelasan yang lebih rumit menggunakan gas pelindung inert seperti Las busur logam gas atau Las busur tungsten gas. KESIMPULAN Mesin-mesin ini telah berevolusi selama ratusan tahun terakhir dan telah memungkinkan untuk menghasilkan tidak hanya bentuk yang paling kompleks tetapi juga dengan cara yang melibatkan upaya manusia yang sangat sedikit. Jika Anda berminat untuk membeli perlengkapan machine tooling, cutting tool maupun quality tester silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email sales Semoga menambah bahan refernsi anda! Wassalam! Sumber Tim Kreatif Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.

NoNama Benda Ditarik/Ditolak Kuat/Lemah 1 Pensil Tidak ada reaksi 2 Pulpen Tidak ada reaksi Kuat 3 Mistar besi Kuat 4 Klip kertas Ditarik 5 Dst. Ditarik Alternatif Jawaban Diskusi: 1. Benda yang dapat ditarik magnet: mistar besi, klip kertas, dst. 2. B enda yang tidak bereaksi dengan magnet: pensil, pulpen, dst. Alternatif Kesimpulan: 1.

Seni GrafisBab IX Alur Pembelajaran WĞŶŐĞƌƟĂŶ ^ĞŶŝ 'ƌĂĮƐ dĞŬŶŝŬ ĚĂůĂŵ ^ĞŶŝ 'ƌĂĮƐ ^ĞŶŝ 'ƌĂĮƐ WƌĂŬƟŬ ĞƌŬĂƌLJĂ ^ĞŶŝ 'ƌĂĮƐ Setelah mempelajari bab ini siswa diharapkan mampu 0HQMHODVNDQ SHQJHUWLDQ VHQL JUDÀV 0HQJLGHQWLÀNDVL EHUEDJDL MHQLV NDU\D VHQL JUDÀV 0HQJLGHQWLÀNDVLNDQ EHUDJDP EDKDQ GDQ PHGLD EHUNDU\D VHQL JUDÀV 0HQJNODVLÀNDVLNDQ EHUDJDP NDU\D VHQL JUDÀV VHFDUD PDQXDO 0HPEXDW NDU\D VHQL JUDÀV GHQJDQ PHQJJXQDNDQ VDODK VDWX WHNQLN GDODP VHQL JUDÀV XQWXN GLSDPHUNDQ VHFDUD kelompok 163 Perhatikan gambar berikut ini 1 2 3 4 5 6 Sumber Koleksi Pribadi 164 Kelas IX SMP/MTs 165 5. 4. 3. 2. 1. Gambar Nama Jawaban 6 No 4. Setelah melakukan pengamatan gambar di atas, berikan SHQDIVLU DQ GHVNULSVLPX VHQGLUL WHQWDQJ EHQGD EHQGD \DQJ WHU 3. 2. 1. Proses/Teknik Pengerjaan No Nama benda/ Sebutan Benda 6HWHODK NDPX PHQJLVL DQJNHW GL DWDV GLVNXVLNDQ VHFDUD NHORPSRN DGDNDK WHPDQ NDPX \DQJ OHELK SDKDP GHQJDQ JDPEDU WHUVHEXW" Isilah kolom berikut ini VHEXW GHQJDQ WLGDN PHQFDUL NHWHUDQJDQ GDUL VXPEHU EXNX DWDX media lain Pengertian Seni Grafis 6HQL JUDÀV WHUPDVXN NDU\D VHQL UXSD GZLPDWUD \DQJ GLEXDW XQWXN PHQFXUDKNDQ LGH JDJDVDQ GDQ HPRVL VHVHRUDQJ GHQJDQ PHQJJXQDNDQ WHNQLN FHWDN VHKLQJJD PHPXQJNLQNDQ SHOLSDW JDQGDDQ NDU\DQ\D ,VWLODK VHQL JUDÀV GLNHQDO MXJD GHQJDQ VHQL PHQFHWDN *UDÀV EHUDVDO GDUL EDKDVD <XQDQL ´grapheinµ \DQJ EHUDUWL menulis atau menggambar Diksi Seni Rupa, Mikke Susanto hal ,VWLODK JUDÀV GDUL EDKDVD LQJJULV DGDODK graph atau graphic \DQJ EHUDUWL GDSDW PHPEXDW WXOLVDQ OXNLVDQ GHQJDQ FDUD GLWRUHK DWDX GLJRUHV &HWDNDQ \DQJ GLPDNVXG GLVLQL DGDODK EHUXSD QHJDWLI ÀOP \DQJ ELVD PHQFLSWDNDQ EHQWXN JD\D ZDUQD DWDXSXQ UDJDPQ\D \DQJ VDPD Gambar ^ƵŵďĞƌ͗ ŽŬƵŵĞŶ WƌŝďĂĚŝ ƐĞŶŝ ŐƌĂĮƐ ĐĞƚĂŬ ƟŶŐŐŝ ^ƵŵďĞƌ ĚŽŬƵŵĞŶ ƉƌŝďĂĚŝ 6HQL *UDÀV DGDODK FDEDQJ VHQL UXSD \DQJ SURVHV SHPEXDWDQ NDU\D Q\D PHQJJXQDNDQ WHNQLN FHWDN GDQ ELDVDQ\D GLDWDV NHUWDV NHFXDOL SDGD WHNQLN monotype SURVHVQ\D PDPSX PHQFLSWDNDQ VDOLQDQ NDU\D \DQJ VDPD GDODP MXPODK EDQ\DN LQL \DQJ GLVHEXW GHQJDQ SURVHV FHWDN 6HQL JUDÀV GLFLSWDNDQ GLDWDV SHUPXNDDQ \DQJ GLVHEXW GHQJDQ SODW SODW \DQJ GLMDGLDNQ VHEDJDL PHGLD LQL PHOLSXWL SDSDQ ND\X SODW ORJDP OHPEDUDQ NDFD DNULOLN OHPEDUDQ OLQROHXP DWDX EDWX OLWRJUDÀ 6HQL JUDÀV ODLQ \DQJ GLVHEXW GHQJDQ VHQLJUDÀ DWDX FHWDN VDULQJ screen-printing mengguna kan lembaran kain 166 Kelas IX SMP/MTs EHUSRUL \DQJ GLUHQWDQJ SDGD VHEXDK NHUDQJND 6HKLQJJD NHJLDWDQ PHQFHWDN PHUXSDNDQ VXDWX FDUD PHPSHUEDQ\DN JDPEDU GHQJDQ DODW FHWDN DFXDQ NOLVH DODW FHWDN NOLVH WHNQLNQ\D GHQJDQ PHQJJRUHV DWDX PHQFXNLO SDGD VHNHSLQJ SDSDQ JLSV ORJDP DWDX EDKDQ ODLQQ\D +DVLO FHWDNDQ PHQXQMXNNDQ NUHDWLÀWDV PDXSXQ NHWHUDPSLODQ SHQFLSWDQ\D +DVLO FXNLODQ GLROHVL tinta, kemudian dilekatkan pada selembar kertas dan ditekan. Tinta GDUL DFXDQ PHOHNDW SDGD NHUWDV LQLODK \DQJ GLVHEXW GHQJDQ VHQL JUDÀV 'HZDVD LQL WLGDN VHPXD NHJLDWDQ PHQFHWDN WHUPDVXN GDODP NDWHJRUL VHQL JUDÀV 6HEDE SDGD ]DPDQ VHNDUDQJ LQL NHJLDWDQ PHQFHWDN KDQ\D PHPSURGXNVL JDPEDU WXOLVDQ VHFDUD PDVVDO \DQJ sering disebut offset. Kegiatan offset seperti ini menggunakan SHUFHWDNDQ PRGHUQ WLP $EGL *XUX .HJLWDQ PHQFHWDN GHQJDQ PHVLQ LQL PHQJDFX SDGD VHQL SDNDL 0DND EHUNHPEDQJODK VHEXDK VHQL PHQFHWDN \DQJ PHQJDFX SDGD VHQL SDNDL applied art \DQJ VHEHOXPQ\D VHQL 6HQL JUDÀV GL ,QGRQHVLD DZDOQ\D PHUXSDNDQ PHGLD DOWHUQDWLI EDJL VHQLPDQ \DQJ WHODK PHQJHUMDNDQ ELGDQJ ODLQQ\D VHSHUWL PHOXNLV DWDX PHPDWXQJ 6HFDUD NURQRORJLV VHQL JUDÀV PXQFXO VHNLWDU WDKXQ DQ WRNRKQ\D 6XURPR GDQ $EGXO 6DODP GL <RJ\DNDUWD 0HPEXDW NDU\D GHQJDQ WHNQLN FXNLO ND\X woodcut GDQ NHEDQ\DNDQ GDUL NDU\DQ\D PHUXSDNDQ SRVWHU SHUMXDQJDQ 167B. Jenis Karya Seni Grafis Berdasarkan Teknik 3HPEDJLDQ MHQLV VHQL JUDÀV GLODNXNDQ EHUGDVDUNDQ WHNQLN SHPEXDWDQ Q\D %DKDQ GDQ DODW \DQJ GLSDNDL MXJD EHUDJDP VHVXDL WHNQLN \DQJ GLJXQD NDQ -HQLV MHQLV VHQL JUDÀV EHUGDVDUNDQ WHNQLN SHPEXDWDQQ\D GDSDW GLEHGD NDQ VHEDJDL EHULNXW 1. Cetak tinggi &HWDN WLQJJL PHQJJXQDNDQ NOLVH DFXDQ DODW FHWDN \DQJ DNDQ PHQJ KDVLONDQ JDPEDU GDUL EDJLDQ \DQJ PHQRQMRO $SDELOD DODW FH WDN GLROHV GHQJDQ WLQWD EDJLDQ \DQJ PHQRQMRO LWX DNDQ PHQHULPD WLQWD -LND NOLVH DODW FHWDN LWX GLWHPSHONDQ SDGD kertas kemudi an diangkat, maka tampaklah gambar pada kertas. Gambar ^ƵŵďĞƌ͗ ŽŬ͘ <ĞŵĚŝŬďƵĚ ĐĞƚĂŬ ƟŶŐŐŝ 6WHPSHO PHUXSDNDQ VDODK VDWX DODW XQWXN PHQFHWDN JDPEDU DWDX WXOLVDQ GHQJDQ WHNQLN FHWDN WLQJJL &HWDN 7LQJJL GLVLQL GHQJDQ PHPDQIDDWNDQ EHQWXN SHUPXNDDQ \DQJ SDOLQJ WLQJJL GDUL VXDWX SODW NOLVH 3DGD FDS VWHPSHO WHUVHEXW GDSDW NLWD OLKDW DGDQ\D JDPEDU DWDX WXOLVDQ \DQJ WLPEXO \DQJ QDQWLQ\D DNDQ PHQJKDVLONDQ VXDWX JDPEDU DWDX WXOLVDQ SDGD EHQGD \DQJ diberi warna. 168 Kelas IX SMP/MTsGambar Gambar ^ƵŵďĞƌ͗ ^ƵŵďĞƌ͗ ĂůĂƚ ƵŶƚƵŬ ŵĞŶĐƵŶŐŬŝů scrooll ĂůĂƚ ƵŶƚƵŬ ŵĞƌĂƚĂŬĂŶ ǁĂƌŶĂ 2. Cetak dalam intaglio print &HWDN GDODP DGDODK VHQL FHWDN \DQJ PHQJJXQDNDQ NOLVH GDODP DUWLQ\D EDJLDQ GDODP PHQ\HUDS WLQWD GDQ DNDQ PHPEHNDV SDGD NHUWDV -HQLV MHQLV FHWDN GDODP DQWDUD ODLQ etsa, mezzo tint, drypoint GDQ ODLQ VHEDJDLQ\D &HWDN GDODP GLEXDW GHQJDQ EDKDQ FHWDNDQ GDUL DOXPLQLXP DWDX NXQLQJDQ \DQJ SHUPXNDDQQ\D GLWRUHK KLQJJD PHQJKDVLONDQ JRUHVDQ \DQJ GDODP 7LQWD ODOX GLWXDQJNDQ GLUDWDNDQ DWDX GLURONDQ SDGD EDJLDQ \DQJ GDODP WHUVHEXW .HUWDV \DQJ VXGDK GLEDVDKL GHQJDQ DLU ODOX GLOHWDNNDQ GL DWDVQ\D 7LQWD DNDQ PHOHNDW SDGD NHUWDV GDQ WHUEHQWXNODK JDPEDU DWDX WXOLVDQ VHVXDL \DQJ GLKDUDSNDQ $ODW \DQJ GLSDNDL XQWXN PHQRUHK GDSDW EHUXSD SDKDW JUDÀV SDNX MDUXP EXULQ DWDX ORJDP UXQFLQJ 3. Cetak datar Planography Print &HWDN GDWDU DGDODK WHNQLN FHWDN \DQJ PHQJJXQDNDQ NOLVH datar dengan prinsip saling menolak dan menerima antara tinta GDQ DLU &HWDN GDWDU DGDODK PHPSHUEDQ\DN KDVLO FHWDNDQ GHQJDQ PHGLD SHUPXNDDQ \DQJ GDWDU 7HNQLN LQL GLWHPXNDQ SDGD DEDG NH GL URSD .OLVH FHWDN LQL PHQJJXQDNDQ EDWX FDGDV limestone . Selain batu, sekarang dapat juga menggunakan lempengan logam seng untuk memperingan proses kerja. 169 3ODQRJUDÀ &HWDN 'DWDU GLPDQD PDWUL[ SHUPXNDDQQ\D WHWDS KDQ\D PHQGDSDW SHUODNXDQ NKXVXV SDGD EDJLDQ WHUWHQWX XQWXN PHQFLSWDNDQ LPDJH JDPEDU WHNQLN LQL PHOLSXWL OLWRJUDÀ monotype GDQ WHNQLN GLJLWDO &HWDN GDWDU VDODK VDWXQ\D WHUGDSDW SDGD WHNQLN IRWRJUDÀ \DLWX SURVHV PHQFHWDN IRWR KDVLO MHSUHWDQ NDPHUD 7HNQLN FHWDN ELVD PHQJJXQDNDQ EDKDQ ÀOP NHUWDV IRWR GDQ EDKDQ FXFL ÀOP .HPXGLDQ GHQJDQ WHNQLN FHWDN GLJLWDO menggunakan kamera digital, komputer,dan printer. 4. Cetak saring &HWDN VDULQJ DGDODK VDODK VDWX WHNQLN SURVHV FHWDN \DQJ PHQJJXQDNDQ OD\DU screen GHQJDQ NHUDSDWDQ VHUDW WHU WHQ WX &HWDN VDULQJ GLNHQDO GHQJDQ VDEORQ DWDX VHQLJUDÀ 6DEORQ WHUVHEXW EDQ\DN GLJXQDNDQ XQWXN PHQFHWDN WXOLVDQ PDX SXQ JDPEDU SDGD SHUPXNDDQ GDWDU DWDX UDWD PLVDOQ\D XQWXN PHQFHWDN WXOLVDQ DWDX JDP EDU SDGD NHUWDV NDRV NDLQ VSDQ GXN XQGDQJDQ SODVWLN GDQ PH GLD ODLQQ\D .DLQ VFUHHQ LQL GL UHQ WDQJNDQ GHQJDQ NXDW DJDU PHQJ KDVLONDQ OD\DU GDQ KDVLO FHWDNDQ \DQJ GDWDU Gambar ^ƵŵďĞƌ͗ ,ĂƐŝů ĐĞƚĂŬĂŶ ĚĞŶŐĂŶ ƚĞŬŶŝŬ ĐĞƚĂŬ ƐĂƌŝŶŐ 170 Kelas IX SMP/MTsC. Berkarya Seni Grafis 1. Proses pembuatan cetak tinggi 3URVHV SHPEXDWDQ FHWDN WLQJJL VHEDJDL EHULNXW %XDW VNHWVD JDPEDU SDGD SODW FHWDN 3RWRQJODK NDUHW NOLVH VHVXDL GHQJDQ XNXUDQ \DQJ GLNHKHQGDNL %XDW GHVDLQ NDUHW WHUVHEXW GHQJDQ PHQJJXQDNDQ SHQVLO 4. Dengan menggunakan cutter SDKDW FXNLO EDJLDQ VHOD VHOD WXOLV DQ JDPEDU VHKLQJJD EDJLDQ \DQJ EXNDQ \DQJ GLNHKHQGD NL OHELK UHQGDK GDQ WXOLVDQ JDPEDU \DQJ GLNHKHQGDNL SHU PXNDDQQ\D OHELK WLQJJL %HULODK WLQWD SDGD SODW NOLVH WHUVHEXW GHQJDQ PHQJJXQDNDQ scrool, kemudian tempelkan pada kertas, ratakan dengan sendok atau permukaan, dipress dengan alat khusus atau GLWHNDQ EHEUDSD VDDW OHSDVNDQ NHWDV GDUL SODW FHWDNDGLODK VHEXDK VHEXDK NDU\D VHQL FHWDN WLQJJL 2. Cetak saring D $ODW GDQ EDKDQ GDODP SURVHV FHWDN VDULQJ DQWDUD ODLQ .HUDQJND VFUHHQ ELQJNDL \DQJ WHUEXDW GDUL ND\X DWDX DOXPXQL XP 6FUHHQ NDLQ NDVD DWDX Monyl merupakan NDLQ EHU VHUDW \DQJ EHUIXQJVL VHEDJDL VDUDQD XQWXN PHP EHQWXN JDPEDU DWDX WXOLVDQ SDGD EHQGD EHQGD \DQJ akan disablon. 0HMD FHWDN VHEDJDL DODV WHPSDW XQWXN PHODNXNDQ SH Q\DEORQDQ 3HODSLV GLJXQDNDQ XQWXN PHQ\HUDS WLQWD \DQJ EHU OHELKDQ 5DNHO GLJXQDNDQ XQWXN PHUDWDNDQ WLQWD GL VFUHHQ 5. Rak jemuran, untuk mengeringkan benda/kain hasil sablo nan. 2EDW VDEORQ HPXOVL sensitizer 7. Tinta pewarna 171 172 Kelas IX SMP/MTs ^ƵŵďĞƌ͗ Gambar ZĂŬĞů ƵŶƚƵŬ ŵĞƌĂƚĂŬĂŶ ǁĂƌŶĂ ^ƵŵďĞƌ͗ Gambar ŵƵůƐŝ ;ŽďĂƚ ĨĚƌƵŬͿ ^ƵŵďĞƌ͗ Gambar njĂƚ ƉĞǁĂƌŶĂ ^ƵŵďĞƌ͗ Gambar ƐĐƌĞĞŶ ;ŵŽŶŝůͿ b. Proses Pembuatan Klise Negative Film $GD GXD KDO \DQJ KDUXV GLSHUKDWLNDQ GDODP SHPEXDWDQ NOLVH \DLWX PHPSHUKDWLNDQ EDKDQ \DQJ GLJXQDNDQ GDQ WHNQLN \DQJ GLJXQDNDQ %DKDQ \DQJ GLJXQDNDQ KDUXV WUDQVSDUDQ KDO WHU VHEXW GLPDNVXGNDQ DJDU SDGD VDDW SHQ\LQDUDQ SHQJHNV SRVDQ EDJLDQ \DQJ VHKDUXVQ\D WLGDN WHPEXV ROHK WLQWD DNDQ WHUNHQD VLQDU VHFDUD XWXK %DKDQ \DQJ ELDVDQ\D GLJXQDNDQ DGDODK NHUWDV NDONLU ÀOP GDQ PLND ÀOP 'DODP PHQJJDPEDU XQWXN PHPEXDW NOLVH ÀOP QHJDWLI DGD EHEHUDSD WHNQLN \DQJ GDSDW GLJXQDNDQ \DLWX 1. Langsung pada screen. 3DGD WHNQLN LQL VHWHODK VFUHHQ NDLQ NDVD GLEHUL WXOLVDQ DWDX JDPEDU FRUDN 8QWXN DUHD \DQJ GLLQJLQNDQ WLGDN WHPEXV ROHK WLQWD GLEHUL HPXOVL \DQJ GLFDPSXU GHQJDQ sensitizer NHPXGLDQ GLMHPXU SHQ\LQDUDQ VHWHODK NHULQJ VLDS XQWXN GLSHUJXQDNDQ PHQFHWDN 2. Manual. Teknik manual dilakukan dengan menggambar di ker WDV SXWLK 8QWXN PHQGDSDWNDQ WXOLVDQ JDPEDU \DQJ jelas dapat digunakan tinta jenis rapido atau drawing pen. Kemudian, kertas tersebut kemudian dibasahi dengan PHQJJXQDNDQ PLQ\DN JRUHQJ PLQ\DN WDQDK VHKLQJ ga menjadi trasnparan. Setelah kertas tersebut kering dapat dilakukan pengeksposan gambar. 3. Setting VDPD GHQJDQ PDQXDO WHNQLN LQL GLODNXNDQ GHQ JDQ FDUD PHPEXDW JDPEDU WXOLVDQ SDGD NRPSXWHU NH PXGLDQ GLFHWDN GHQJDQ PHQJJXQDNDQ printer jenis lasser DJDU WXOLVDQ JDPEDU KDVLO FHWDNDQ OHELK MHODV 'DQ GLOX PXUL PLQ\DN JRUHQJ PLQ\DN WDQDK GLWXQJJX NHULQJ GDQ VLDS XQWXN SHQJHNSRVDQ JDPEDU QHJDWLI ÀOP F 3URVHV $IGUXN SHQJHNSRVDQ $IGUXN SHQJHNVSRVDQ SHQ\LQDUDQ DGDODK SURVHV PHPLQ GDK NDQ JDPEDU EHUXSD VHOHPEDUDQ NHUWDV \DQJ DNDQ PHQMD di model/desain ke screen GHQJDQ EDQWXDQ EDKDQ \DQJ GLVHEXW HPXOVL VDEORQ %HULNXW LQL WDKDSDQ DIGUXN DQWDUD ODLQ 1 Pelapisan coating 0HOLSXWL SURVHV SHQFDPSXUDQ HPXOVL GHQJDQ sensitilizer REDW DIGUXN VLDS SDNDL GDQ GLROHVNDQ PHQJROHVNDQQ\D NH VFUHHQ GHQJDQ PHQJJXQDNDQ DODW \DQJ GLVHEXW GHQ gan coater pelapis bisa juga dipakai pengaris, tahap SHQJROHVDQ LQL GL ODNXNDQ GL GDODP UXDQJ \DQJ JHODS 2 Pengeringan awal 3URVHV SHQJHULQJDQ LQL ELVD GLODNXNDQ GHQJDQ PHQJJX nakan bantuan hair dryer, dengan didiamkan saja sam SDL NHULQJ VHQGLUL DWDX PHQJJXQDNDQ NLSDV DQJLQ \DQJ PHQMDGL FDWDWDQ GDODP SURVHV SHQJHULQJDQ LQL XVDKDNDQ DJDU WLGDN WHUNHQD VLQDU PDWDKDUL DWDX ODPSX \DQJ PH QJ DQGXQJ VLQDU XOWUD YLROHW VHSHUWL QHRQ LQL XQWXN PHQ FHJDK DJDU FDKD\D WLGDN PHQJHQDL HPXOVL VHKLQJJD WL GDN ELVD GLJXQDNDQ XQWXN SURVHV VHODQMXWQ\D 3HQ\LQDUDQ VFUHHQ NH SDQDV PDWDKDUL 6FUHHQ \DQJ VXGDK NHULQJ GDUL ODUXWDQ HPXOVL ODOX ED gian bawah di alas dengan busa hitam, dan dibagian DWDV GLOHWDNNDQ NOLVH QHJDWLI NHUWDV \DQJ VLDS GLHNSRVH NHPXGLDQ GLWXWXS GHQJDQ NDFD XQWXN PHQJHNSRV NOLVH VXSD\D PHQHPSHO UDSDW NH NH VFUHHQ /DNVDQDNDQ SH Q\LQDUDQ VHNLWDU GHWLN XQWXN FDKD\D WHULN GDQ GHWLN XQWXN FDKD\D PDWDKDUL \DQJ UHGXS 173DUGERDUG WULSOHN 4 Pembuatan klise 174 Kelas IX SMP/MTs ^ƵŵďĞƌ͗ Gambar WƌŽƐĞƐ ƉĞŶŐĞŬƉŽƐĂŶ ǁĂƌŶĂ ŬĞ ŵĞĚŝĂ ĐĞƚĂŬŶLJĂ 3HPEXDWDQ JDPEDU GHQJDQ WHNQLN FHWDN WLQJJL GDSDW PHQJKDVLONDQ NDU\D \DQJ PHQDULN \DQJ EHUEHGD GHQJDQ JDPEDU DWDX OXNLVDQ ODLQ \DQJ SHUQDK NDPX EXDW 3URVHV SHPEXDWDQQ\D FXNXS PXGDK 8QWXN PHPEXDW SODW NOLVH DGD EHEHUDSD EDKDQ GDQ SHUDODWDQ \DQJ GLVHGLDNDQ $GDSXQ EDKDQ GDQ DODW WHUVHEXW DGDODK D %DKDQ \DQJ WHUGLUL GDUL /HP ND\X NDUHW NHUWDV 2. Papan 3. Karet 6HPSURW GHQJDQ DLU XQWXN PHQJKLODQJNDQ EDJLDQ \DQJ EXNDQ GHVDLQ VHKLQJJD WHUVLVD EDJLDQ VFUHHQ \DQJ NLWD GHVDLQ JXQDNDQ VHPSURWDQ \DQJ VHVXDL 5 Pengeringan Proses ini bisa dengan hair dryer aau dengan panas ma tahari G 3URVHV PHQFHWDN 6FUHHQ NHULQJ \DQJ VXGDK PHODOXL SURVHV SHQJHNSRVDQ JDP EDU VLDS XQWXN GLFHWDN /HWDNDQ NHUWDV DWDX PHGLD \DQJ DNDQ GL FHWDN 7XDQJ ZDUQD \DQJ GLLQJLQNDQ GDQ UDWDNDQ GHQJDQ UDNHO 3URVHV FHWDN VDULQJ VHOHVDL3. Berkarya cetak tinggi E 3HUDODWDQ \DQJ GLSHUOXNDQ 1. Pensil 2. LemXQWLQJ 4. Pahat 3LVDX FXWWHU 3DKDW NHFLO 3DKDW DWDX SHQFXQJNLO ND\X GLJXQDNDQ XQWXN PHP EHQWXN JDPEDU SDGD SODW VHEDJDL NOLVH FHWDN Keterangan Gambar 1 2 1. Membuat sketsa 2. Memindahkan ke plat PH UDWD NDQ GDQ GL toreh, ba gi an tinggi 3 4 XQWXN RE\HN EDJL DQ \DQJ UHQGDK \DQJ bukan objek 3. Proses memberi tinta 4. Meratakan dengan 5 6 alat sendok %XND SHODQ SHODQ VDP bil dilihat apakah war na sudah rataDVLO MDGL VHEXDK NDU ^ƵŵďĞƌ ͗ \D VHQL FHWDN WLQJJL Gambar WƌŽƐĞƐ ďĞƌŬĂƌLJĂ ƐĞŶŝ ĐĞƚĂŬ ƟŶŐŐŝ 175Gambar ^ƵŵďĞƌ ͗ ŚƩƉ͗ͬͬƐĞŶϭƌƵƉĂ͘ďůŽŐƐƉŽƚ͘ĐŽŵ WůĂƚ ŐƌĂĮƐ ĚĂŶ ŚĂƐŝů ĐĞƚĂŬŶLJĂD. Uji Kompetensi z PengetahuanHODVNDQ VHFDUD VLQJNDW WHQWDQJ VHQL JUDÀV 6HEXWNDQ FRQWRK KDVLO FHWDN WLQJJL \DQJ GLJXQDNDQ VH KDUL KDUL 6HEXWNDQ EDKDQ FHWDN JUDÀV 4. Perhatikan gambar berikut dan kemudian tulis nama dan MHODVNDQ IXQJVLQ\D PDVLQJ PDVLQJ 176 Kelas IX SMP/MTs a b z Keterampilan %XDWODK VHEXDK VHQL JUDÀV FHWDN WLQJJL VHFDUD NHORPSRN GHQJDQ NHWHQWXDQ %DKDQ \DQJ GLSDNDL DGDODK EXDK EXDKDQ DWDX ELML ELMLDQ 0HGLD \DQJ GLSDNDL NHUWDV GDQ KDVLO DNKLU GL MDGLNDQ VHEXDK NDU\D VHQL PXUQL %XDW 7HPD DWDX MXGXO JDPEDU %HQWXNODK EXDK DWDX ELML ELMLDQ WDGL VHGHPLNLDQ UXSD 5. Cetaklah dengan berbagai warna. $SUHVLDVLNDQ WXJDV NDOLDQ GLGHSDQ NHODV 177E. Rangkuman 178 Kelas IX SMP/MTs 6HQL *UDÀV PHUXSDNDQ EDJLDQ GDUL VHQL UXSD GLPHQVL *UDÀV diambil dari bahasa Inggris Graph \DQJ EHUDUWL PHPEXDW WXOLVDQ JDPEDU GHQJDQ FDUD GLWRUHK DWDX GLJRUHV 6HQL *UDÀV SHPEXDWDQQ\D PHODOXL WHKQLN FHWDN 5DJDP VHQL JUDÀV DGD PDFDP &HWDN WLQJJL &HWDN VDULQJ Cetak dalam, Cetak datar 9 &HWDN WLQJJL SURVHVQ\D GDUL FHWDNDQ \DQJ GLFXNLO VHKLQJJD PHP bentuk relief 9 &HWDN VDULQJ SURVHVQ\D EDKDQ VFUHHQ DWDX NDLQ \DQJ GLODSLVL EDKDQ SHND FDKD\D 9 &HWDN GDODP SURVHVQ\D GDUL FHWDNDQ DOXPLQLXP \DQJ GLWRUHK dengan alat tajam 9 &HWDN GDWDU SURVHVQ\D PHODOXL SHPRWUHWDQ GHQJDQ NDPHUD SHQ FXFLDQ GDQ 3HQFHWDNDQ %DKDQ GDQ SHUDODWDQ FHWDN WLQJJL SDSDQ NHUWDV WULSOHN NDUHW dan hardboard $ODW SDKDW SHQFXQJNLO ND\X SHQVLO JXQWLQJ SLVDX cutter, dan Refleksi 6HWHODK NDPX PHODNVDQNDQ NHJLDWDQ GDODP EDE VHQL JUDÀV LVLODK kolom berikut ini 1. Penilaian Diri 1DPD .HODV 6HPHVWHU DNWX SHQLODLDQ No Pernyataan Jawaban Ƒ ya Saya berusaha belajar seni budaya materi seni grafis 1 dengan sungguh-sungguh Ƒ tidak Ƒ ya 2 Saya mengerti dan paham materi seni grafis Ƒ tidak Ƒ ya 3 Saya mengerjakan tugas guru tepat waktu Ƒ tidak Ƒ ya Saya mengajukan pertanyaan jika ada materi yang tidak 4 dipahami pada pelajaran seni grafis Ƒ tidak Ƒ ya Saya berperan aktif dalam kelompok pada materi seni 5 grafis di kelas Ƒ tidak 179 180 Kelas IX SMP/MTs 3 Mengerjakan tugas guru tepat waktu 6 Bisa bekerja sama dan saling tanggung jawab dalam sebuah kelompok kerja seni grafis di kelas /kelompok Ƒ ya Ƒ tidak 5 Berperan aktif dalam kelompok pada materi seni grafis di kelas /kelompok Ƒ ya Ƒ tidak 4 Mengajukan pertanyaan jika ada materi yang tidak dipahami pada pelajaran seni grafis Ƒ ya Ƒ tidak Ƒ ya Ƒ tidak 2. Penilaian antar teman 2 Mengerti dan paham materi seni grafis Ƒ ya Ƒ tidak 1 Berusaha belajar dengan sungguh-sungguh seni budaya materi seni grafisNo Pernyataan Jawaban 6HPHVWHU DNWX SHQLODLDQ 1DPD SHQLODL .HODV 1DPD WHPDQ \DQJ GLQLODL Ƒ ya Ƒ tidak ^{Singleterbaru yang berjudul ketut dalam D cm bm a g f#m em a ∼putu jegeg pianak bapa putu ne paling kelihan jani d cm bm a g f#m em a ∼ kadek bagus ne paling nakal selegan kadek malu melajah d cm bm a g f#m em a ∼ komang cenik ne paling manja kangguang malu komang mesingal g a d ∼ bapak sayang jak putu g a d ∼ Process engineering berhubungan dengan aktivitas - aktivitas perancangan proses yang diperlukan untuk membuat sebuah produk, dimana meliputi pemilihan proses manufakturing yang tepat efektif dan efesien. Ada beberapa macam proses manufakturing yang bisa dijumpai untuk proses pengolahan logam metal working. Pada umumnya dapat dibedakan, antara lain. metallurgical transformation, pengecoran, pembentukan dan pemotongan logam, pengelasan, penyambungan, perakitan penyelesaian akhir. Proses Tranformasi Metalurgis Metallurgical Transformation Pada umumnya untuk memperolah semua jenis logam dengan cara memproses biji - biji logam secara alamiah. Baja yang dihasilkan tergantung pada temperatur dapur, komposisi kimia dari pig iron serta bahan tambahan. Pada dasarnya semua logam tidak memiliki sifat yang sama, maka pemilihan macam logam yang tepat sebagai bahan yang dipakai untuk suatu produk yang sangat menentukan. Proses pemilihan logam harus dipertimbangkan dengan teliti dari awal perancangan produk. Sifat logam berhubungan dengan dengan kekerasan, proses dan sifat mekanis lain yang berperan penting dalan proses pemilihan. Metallurgical transformation digunakan untuk memperbaiki sifat mekanik logam ialah proses perlakuan panas heat treatment. Untuk dapat memperoleh sifat logam yang diinginkan, maka dilakukan dengan cara menggabungkan antara dua atau lebih logam. Kombinasi ini disebut juga dengan alloy. Ada beberapa sifat logam yang harus diketahui dan diuji dengan menggunakan beberapa teknik, antara lain. Tensile Strength digunakan untuk menguji kemampuan logam didalam menerima beban tarik atau tekan. Hardness digunakan untuk mrnguji kemampuan logam didalam menahan daya penetrasi atau menguji sifat kekerasannya. Impact Resistance digunakan untuk menguji kemampuan logam didalam menyerap atau mengabsorbsi energi yang berupa beban kejut impact Malleability digunakan untuk menguji kemampuan dan kemudahan logam untuk dapat dibentuk. Fatique Resistance digunakan untuk menguji kemampuan logam didalam menahan beban yang berulang - ulang beban dinamis. Corrosion Resistance digunakan untuk menguji kemampuan logam didalam menahan korosi. Kekuatan material ialah hal yang mutlak dalam perancangan produk dan pelaksanaan produksi supaya dapat memilih jenis material yang tepat. Proses Pengecoran Casting Process Ialah proses pembentukkan benda kerja dengan cara menuangkan logam cair kedalam sebuah rongga cetak, kemudian dibiarkan membeku. Pengecoran ialah metode pembentukkan logam yang efektif dan ekonomis digunakan untuk bentuk - bentuk kompleks. Bagian yang paling penting dari pengecoran ialah pembuatan cetakan mold, dimana untuk membuat cetakan memerlukan kemampuan yang tinggi. Cetakan yang sering di pakai pada umumnya ialah cetakan pasir yang digunakan untuk membuat benda dari besi atau baja. Ada beberapa bagian dalam proses pengecoran, antara lain. Flask ialah kerangka frame digunakan untuk memperkuat cetakan yang dibuat yang terdiri atas flask bars dan gagger. Cope ialah bagian atas dari cetakan. Drag ialah bagian bawah dari setakan. Cheek ialah bagian tengah dari rangka cetakan terutama jika cetakan terbagi dari 3 bagian utama. Riser bertugas sebagai indikator untuk mengetahui rongga cetakan sudah terisi penuh cairan logam atau belum. Riset juga sebagai penambah yang artinya reservoir dari logam cair guna mengatasi adanya penyusutan pada saat pembekuan. Pouring Basin ialah cawan basin tempat untuk menuangkan logam cair kedalam rongga cetakan. Sprue ialah saluran vertikal untuk masuknya logam cair menuju rongga cetakan. Runner ialah saluran horizontal untuk masukkan logam cair menuju rongga cetakan. Gate ialah pintu gerbang masuknya logam cair dari saluran ke rongga cetakan. Mold Cavity ialah rongga cetakan yang dibentuk sesuai bentuk / modal benda yang dikehendaki. Proses Pembentukkan Logam Metal Forming Proses pembentukkan logam dilakukan secara panas atau dingin. Secara panas, material logam dipanaskan sampai diatas temperatur rekristalisasi hingga sifat material berubah. Sifat material panas secara umum akan lebih ulet, lebih mudah dibentuk dan mudah dikerjakan. sedangkan secara dingin dilakukan dibawah rekristalisasi dan digunakan untuk bentuk yang lebih teliti, penampang permukaan yang halus serta sifat fisik tertentu. Ada beberapa proses pembentukan secara garis besar, antara lain. Proses pengerolan trolling ialah operasi penekanan, dimana logam yang akan dibentuk dapat dilakukan secara panas atau dengan arah memanjang / melebar. Pembentukan dilaksanakan dengan cara melewatkan material logam kedalam dua atau lebih roller. Proses penarikan kawat wire drawing ialah proses penarikkan sebuah kawat atau batang rod melalu sebuah die cetakan dari logam, maka batang logam akan berkurang sesuai yang diiginkan. Proses penempaan forenging ialah proses pembentukkan logam dengan jalan memberikan beban atau tekanan secara berulang - ulang dan terputus - putus. Proses pengerolan cenderung berlangsung secara terus - menerus. Proses pembengkokan / pelengkungan blending ialah proses benda kerja yang dikenal dengan beban atau tekanan secara permanen hingga terjadi distorsi sesuai bentuk yang diinginkan. Proses Squeezing ialah proses pembentukkan logam sesuai bentuk yang dikehendaki dengan cara menekan dan mendorong secara paksa agar logam mengalir melalui sebuah cetakan. Proses drawing dan stretching ialah proses yang dilaksanakan dengan cara menekan dan mendorong secara paksa lembaran - lembaran logam melalui cetakan sesuai dengan bentuk yang diinginkan serta menghasilkan benda kerja yang seamless. Proses Pemotongan Logam Metal Cutting Tujuan dari proses pemotongan logam ialah untuk memperoleh bentuk - bentuk tertentu, toleransi dan derajat kehalusan permukaan dari benda kerja. Ada beberapa jenis proses pemotongan, antara lain. Proses pengguntingan shearing ialah proses pemotongan dengan cara menekankan dua dua sisi pisau tajam kelembaran logam. Proses blanking, parting, punching, nibbling, notching dan shearing disebut shearing operation. Proses pembubutan turning ialah proses prmotongan logam yang dilaksanakan dengan jalam memutar benda kerja dan memotong dengan menggunakan sebuah pisau atau pahat ke benda kerja tersebut. Proses tersebut pada umunya dilaksanakan dengan menggunakan mesin bubut yang meliputi proses facing, threading, parting, drilling, knurling dan lain - lain. Proses pengedrilan driling ialah proses pembuatan, pelebaran dan penghalusan sebuah lubang. Proses tersebut dilakukan dengan cara memutas dan memaksakan sebuah pisau drill ke benda kerja yang akan dilubangi. jika pisau drill dalam posisi tetap sedangkan benda kerja yang berputar ialah turning. Proses perataan shaping dan planing ialah proses perataan permukaan benda kerja dimana gerakan pemotongan logam dengan cara bolak balik. Pada umumnya, permukaan benda kerja yang akan diraut berbentuk datar, meskipun permukaan benda kerja yang berbentuk kurva atau juga bisa dikerjakan dengan cara lain. Proses pengefraisan millingialah proses perataan permukaan benda kerja dimana pisau frais berupa mata pisau atau pahat dalam jumlah banyak bergerak memutar untuk memotong secara bergantian dengan tepat. Proses broaching memiliki prinsip kerja ysng hampir sama dengan milling dimana sejumlah gigi pahat potong tersusun secara seri yang akan melakukan perautan / pemotongan benda kerja. Pisau pahat tidak akan bergerak memutar tetapi bergerak dengan jalan ditarik atau ditekan. Proses penggergajian dan pengikiran sawing dan filling ialah proses pengerjaan pemotongan atau perautan logam dengan melalui sederet gigi pahat potong yang bergerak dengan cara ditekan atau ditarik maju mundur. Proses penggerindaan ialah proses perautan material dengan yang dilakukan oleh sebuah abrasive material yang bergerak secara kontinue benda kerja. Proses pengelasan Welding Pengelasan ialah proses penyambungan dua logam dengan cara memanaskan atau menekan kedua logam tersebut satu sama lain. Pada proses ini akan terjadi fusi diantara logam yang akan disambung yang bisa diperoleh dengan cara menambahkan logam pengisi atau menekan logam induk dengan kuat. Ada beberapa kegiatan pengelasan yang meliputi Electric Arc welding las busur listrik, Resistence Welding las tahanan, Thermit Welding, Preasure Welding las tekan, Gas Welding, Acytelene Welding las karbit, Brazing dan Soldering. Proses Penyambungan dan Perakitan Joining and Assembly Ialah proses berbagai macam komponen, parts atau sub assemblies digabungkan satu dengan yang lain untuk membentuk produk rakitan yang lengkap. Hubungan antara ikatan tersebut dilakukan dengan cara pengelingan riveting, penggunaan baut - baut screwing, ikatan paksa force fithing, sambungan paksa, pengeliman glueling dan lain- lain. Proses perakitan dilaksakan dalam bentuk batch dimana kegiatan perakitan dilaksanakan secara terputus - putus atau kontinue. Proses Penyelesaian Akhir Finishing Ialah langkah kegiatan untuk memperoleh penampang benda kerja yang lebih halus dan melindungi permukaan benda kerja. Proses honing lapping ialah proses ini hampir sama sama dengan penggerindaan, perbedaannya kalau proses ini terletak pada kecepatan yang lebih rendah dan tidak mengalami overhead. Proses ini bertujuan untuk memperbaiki surface finish.} TopPDF KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) SEBAGAI PROSPEKTIF BISNIS PRODUK AVIASI DI PT. PERTAMINA(PERSERO) DPPU ADI SOEMARMO SURAKARTA. dikompilasi oleh 123dok.com

Alat ini juga merupakan peralatan yang harus ada dalam semua proses pengerjaan dalam praktikum kerja bangku. Nama kelengkapan ketepatan hasil produk bahan & alat proses no peserta pengerjaan jumlah didik 12 3412341234 one 2 three dst keterangan Setelah Melakukan Pengamatan Gambar Di Atas Berikan Penafsiran Deskripsimu Tentang Benda Benda Yang Tersebut Noketerangan Gambarbahanprosesteknik Kami menyediakan pelayanan jasa bordir untuk semua kalangan. No nama benda sebutan benda proses teknik pengerjaan. Pengujian kualitas beton dilakukan dengan membuat benda uji kubus dan silinder untuk mengetahui kuat tekan pada beton. Dengan sebutan 6 m, yakni man manusia, coin uang, textile bahan, machine peralatan, method cara kerja, dan market pasar Besi dan baja merupakan logam yang banyak digunakan dalam teknik dan meliputi 95% dari seluruh produksi logam dunia. Bentuk benda kerja yang kompleks; Disini pahat dimiringkan kearang bagian dalam benda kerja ± 45 0. Benda kerja diam diikat dalam sebuah sistem oleh ragum atau clamping. two adalah proses bubut yang identik dengan proses bubut rata, tetapi arah gerakan pemakanan tegak lurus terhadap sumbu benda kerja. Kikir kikir adalh alat yang terbuat dari baja tempa yang menggandung karbon tinggi dan meliputi. Pemabahasan laporan ini mencakup tentang gambaran umum dalam pelaksanaan pkli, gambaran umum perusahaan, lay out perusahaan, teknik pengerjaan benda, proses pengerjaan roda gigi pada mesin hobbing. Proses bubut permukaan surface turning, gambar one no. 3 sebenarnya identik dengan proses bubut rata di atas, hanya jalannya pahat membentuk sudut tertentu terhadap sumbu benda kerja. 2 pengikata tumpuan 2 buah = bor four, panjang fifteen mm, tab m 5 x 1,25. Proses bubut tirus taper turning, no. Dalam membuat rangka besi umumnya dibutuhkan proses welding pengelasan. Meningkatkan keamanan pengguna karena proses pemotongan benda kerja tidak lagi ditahan/dipegang oleh tangan operator dan menempatkan tangan operator berada di luar area pemotongan daun gergaji. Dalam rahang gerak ini terdapat 5 titik yang harus di bor. Buku siswa prakarya kelas 7 kurikulum 2013 revisi 2017. Pembubutan muka facing, yaitu proses pembubutan yang dilakukan pada tepi penampang atau gerak lurus terhadap sumbu benda kerja, sehingga diperoleh permukaan yang halus dan rata. Proses bubut permukaan surface turning, gambar i no. Itulah yang dapat kami bagikan terkait no nama benda sebutan benda proses teknik pengerjaan. Poin i = kurang, 2 = cukup, iii = baik, iv = sangat baik remedial dan pengayaan a. Download our ebook teknik pengecoran logam tata surdia ebooks for free and learn more almost ebook teknik pengecoran logam tata surdia. Pada materi ini tim teknik sipil kami akan mengulas mengenai apa saja ketentuan dan proses membuat nenda uji kubus dan silinder. Unproblematic press tool adalah jenis dari printing tool yang paling sederhana, dimana Oleh karena itu, tukang bordir memberikan pelayanan terbiak bagi setiap pelanggan. Pengerjaan diawali dengan meratakan bagian ujung benda kerja. Hasil analisa data didapatkan penurunan total waktu pengerjaan sebesar 17,38 detik dan penurunan persentase penyimpangan pemotongan sebesar 41,49%. Itulah tadi ulasan tentang proses pengerjaan panas atau hot working procedure , untuk ulasan tentang proses pengerjaan dingin atau cold working procedure anda bisa membaca artikel cold. 2 adalah proses bubut yang identik dengan proses bubut rata, tetapi arah gerakan pemakanan tegak lurus terhadap sumbu benda kerja. Pembubutan ulir threading, yaitu pembubutan ulir dengan pahat ulir. Selanjutnya bore benda kerja dibubut hingga diameternya menjadi 17,i mm. 3 pengikat bantalan 2 buah = bor 3 mm, m4, kedalaman 17 mm. Teknik pemesinan244 perencanaan proses sekrap a. Pencekaman benda kerja benda persegi yang kecil dapat dipasang pada ragum, lihat gambar Uncomplicated tool, compound tool dan progressive tool [3]. Pengertian, teknik, cara membuat, dan contoh mozaik. Kekerasan material, keuletan toughness, kegetasan britteness. Press tool dapat diklasifikasikan menjadi beberapa macam menurut proses pengerjaan yang dilakukan pada dice yaitu Sebelum proses sekrap dilakukan perlu diperiksa kesejajaran garis ukuran yang akan disekrap dengan mulut ragum. Tentukan alat potong yang digunakan jika benda berdiameter vii/8” dan panjang 12 mm kunci jawaban pengerjaan shaft no nama alat potong fungi alat potong 1 pahat bubut muka/rata Ukuran benda uji kubus yang disyaratkan memiliki ukuran 15cmx15cmx15cm. 1 ulir = menggunakan bor 12 dan tab m14 10 Fasilitas yang disediakan pada bengkel ini dapat menunjang pelatihan yang mencakup pengerjaan las busur listrik, las astinele, pengeboran lubang baut, pembuatan struktur baja dan barang jadi dari bahan baja/logam mahasiswa diharapkan untuk dapan memahami dan terampil dalam mempabrikasi struktur baja serta membuat benda jadi dari baja yang layak jual dan. Bagi kami kepuasan pelanggan adalah tujuan utama. Proses bubut tirus taper turning, no. Pembubutan rata pembubutan silindris, yaitu pengerjaan benda yang dilakukan sepanjang garis sumbu. Tentukan alat potong yang digunakan untuk membuat benda di bawah ini,jika row textile mempunyai panjang 125 mm dan diameter 23 mm pengerjaan anvil Proses spinning dapat juga dikerjakan dengan proses pengerjaan dingin bahan benda kerjanya merupakan lembaran logam yang tipis dengan ketebalan sampai 6″ untuk pengerjaan panas. Proses pemesinan frais ini sangatlah unik dan beragam jenis. Setiap proses benda kerja dijepit oleh stripper yang menggunakan gaya pegas. Pengerjaan dilanjutkan dengan membuat bagian yang tirus. Kegiatan wirausaha didukung oleh ketersediaan sumber daya manusia, fabric, peralatan, cara kerja, pasar, dan pendanaan, sumber daya yang dikelola dalam sebuah wirausaha dikena! Ragum ragum merupakan suatu alat penjepit untuk menjepit benda kerja yang akan dikikir, dipahat, digergaji, ditap, dll. iii sebenarnya identik dengan proses bubut rata di atas, hanya jalannya pahat membentuk sudut tertentu terhadap sumbu benda kerja. Tukang bordir merupakan penyedia jasa bordir komputer dan bordir manual di blok m square djakarta selatan. Seni sendiri merupakan nilai dari karya tersebut seperti menghasilkan keindahan. Sehingga bertambahnya waktu pengerjaan dan proses pengerjaan menjadi tidak ekonomis. Welding ini banyak digunakan pada pekerjaan konstruksi, seperti untuk konstruksi kapal laut, jembatan, pembuatan sistem plumbing, rel kereta api, dan berbagai bangunan dengan rangka baja lainnya. Maka dari itu bagian bagian mesin frais pun akan sangat banyak dibahas kali ini. Setelah Melakukan Pengamatan Gambar Di Atasberikan Penafsirandeskripsimu Sendiri Tentang Benda – Brainlycoid No Nama Benda Sebutan Benda Proses Teknik Pengerjaan – Coba Sebutkan No Nama Benda Sebutan Benda Proses Teknik Pengerjaan – Coba Sebutkan Tolong Jawaba Keterangan Gambarb Bahanc Prosesteknik Pengerjaan – Brainlycoid No Nama Benda Sebutan Benda Proses Teknik Pengerjaan – Coba Sebutkan Setelah Melakukan Pengamatan Gambar Di Atas Berikan Peafsiran Atau Deskripsimu Sendiri Dengan Benda Benda Tersebut Dengan Tidak Mencari No Nama Benda Sebutan Benda Proses Teknik Pengerjaan – Coba Sebutkan Namasebutan Dari Foto-foto Ini Apa Saja Sebutkan Beserta Benda Dan Prosesteknik Pengerjaan Nya – Brainlycoid Seni Budaya Kelas 9 Halaman 165 No Nama Benda Sebutan Benda Proses Teknik Pengerjaan – Coba Sebutkan Tolong Segerasetelah Melakukan Pengamatan Gambar Di Atas Berikan Penafsiran Atau Deskripsi Mu – Brainlycoid Setelah Melakukan Pengamatan Gambar Berikan Penafsirandeskripsimu Sendiri Tentang Benda-benda Tersebut Dengan Tidak Mencari Keterangan Tugas1 Semester2 Sb Senigrafis Kelompok Rio 99 Pdf Nama Benda Jenis Seni Grafis Bahandisuruh Sampai 10 – Brainlycoid Tugas1 Semester2 Sb Senigrafis Kelompok Rio 99 Pdf No Nama Benda Sebutan Benda Proses Teknik Pengerjaan – Coba Sebutkan Tugas1 Semester2 Sb Senigrafis Kelompok Rio 99 Pdf Noketerangangambarbahanproses Teknikpengerjaan123456 – Brainlycoid Namasebutan Dari Foto-foto Ini Apa Saja Sebutkan Beserta Benda Dan Prosesteknik Pengerjaan Nya – Brainlycoid

Prinsipkerja dari mesin bubut adalah gerak potong yang dilakukan oleh benda kerja yang berputar (bergerak rotasi) dengan gerak makan oleh pahat yang bergerak translasi dan dihantarkan pada benda kerja. TEKNIK PEMESINAN BUBUT DAN FRAIS 1 TEKNIK MESIN – TEKNIK PEMESINAN 79

Berikut anjuran jawaban dari mengenai pertanyaan Anda Jawaban Maksudnya appaaa kok kayak gtu BangkuTaman Indonesia DuniaBelajar Pendidikan Sekolah AyoBelajar TanyaJawab AyoMembaca AyoPintar KitaBisa DuniaPendidikan IndonesiaMaju Demikian ulasan mengenai tanya-jawab yang sudah kami rangkumkan didalam kategori pendidikan. Semoga saja Info yang BangkuTaman bagikan dapat menolong teman-teman dalam wawasan ataupun referensi. Jika teman-teman tertarik untuk memperoleh Info terbaru lainnya, silahkan ikuti Google News kami. XZqy3. 37 103 215 428 254 243 271 159 199

no nama benda sebutan benda proses teknik pengerjaan